Bilgi

1. İletişim bağlantısını kontrol edin Kaynak konumlandırıcısı ile ana bilgisayar bilgisayar (kaynak robotu, kontrol bilgisayarı vb. Gibi) arasındaki i

1. Görünüm Muayenesi Kabloları ve kabloları kontrol edin: Kabloların yaşlı, hasarlı, çizilmiş veya kirli olup olmadığını ve terminallerin ve fişlerin

1. Ekipman seçin İş parçasının ağırlığına ve boyutuna göre uygun bir konumlandırıcı seçin: Bir kaynak konumlandırıcısı satın alırken, iş parçasının ge

1. Ekipman hasarı motor aşırı ısınma: Aşırı yük, motor akımının artmasına, çok fazla ısı üretmesine, motorun iç kısımlarının yaşlanmasını hızlandırmas

1. Elektrik Güvenliği Topraklama Koruması: Kaynak konumlandırıcısının güç kablosu, sızıntı kazalarını önlemek için ekipman kasasının güvenilir bir şek

Ekipman Bakımı ve Denetimi 1. Düzenli Bakım: Ayrıntılı bir ekipman bakım planı geliştirin ve öngörülen zaman aralıklarında kaynak konumlandırıcısında

1. Düzenli temizlik: Ekipmana zarar vermelerini veya tıkanmalarını önlemek için yüzeydeki ve ekipmanın içinde kaynak cürufunu, tozunu ve diğer safsızl

1. Güçlendirme İşlemi Kaynak makinesinde bakım ve bakım gerçekleştirirken, önce güç kesilmelidir. Elektrikli şok kazalarından kaçınmak için tüm güç ka

1. Günlük bakım temizleme ekipmanı: Her kullanımdan sonra, kaynak sıçramasını, demir dosyalamalarını ve yağ lekelerini çıkarmak için ekipmanın yüzeyin

1. Ekipman Bakımı ve Kalibrasyonu Düzenli bakım: Ekipmanın iyi durumda olduğundan emin olmak için kaynak ekipmanlarını düzenli olarak bakımını yapın,

Yuvarlanan dikiş kaynak makinesinin kapsamlı muayene döngüsü genellikle her 6 aydan 1 yıla kadar gerçekleştirilir. Spesifik muayene içeriği şunları iç

1. Günlük Bakım Ekipmanı temiz tutun: Kaynak sıçramasını, demir dosyalarını, yağ lekelerini ve diğer safsızlıkları yuvarlanan dikiş kaynak makinesinin