Metal işleri için 3D kaynak çalışma.

(1) Üç - Boyutsal Modüler Delik Sistemi Tasarımı
Yüzey, yanlar ve uç yüzlerin tümü hassas işlenmiş deliklerle (ortak özellikler: φ28mm, φ16mm, 50/100mm'lik bir perde ile) donatılmıştır ve üç boyutlu bir konumlandırma sistemi oluşturur .

Standart armatürlerle (cıvatalar, kaliperler, açı ayarlayıcıları gibi) uyumludur, iş parçalarını herhangi bir yönde düzeltebilir ve düzensiz yapıların kaynaklanması için uygundur .

Hızlı ve tekrarlanabilir konumlandırma sağlar .

(2) Yüksek sertlikli malzemeler (dökme demir / çelik)
Cast - Iron Workbench (genellikle HT250/300):

Yüksek şok emilimi, kaynak titreşiminin doğruluk üzerindeki etkisini azaltır .

Arc kaynağı ve lazer kaynağı gibi yüksek ısı girişine sahip işlemler için uygun yüksek sıcaklık direnci .

Aşınma - dirençli, uzun vadeli kullanım . sonra kolayca deforme olmamak

Çelik çalışma tezgahı (Q355 / yapısal çelik):

Nispeten hafif, mobil iş istasyonları için uygun .

Daha düşük maliyet, ancak titreşim direnci dökme demirden biraz daha düşüktür .

(3) Yüksek hassas işleme
Çalışma tezgahının düzlüğü genellikle 0 . 05mm/m²'den daha az veya eşittir (hassasiyet için ± 0.02mm).

Delik pozisyonu toleransı küçüktür (± 0 . 05mm), armatürlerin ve iş parçalarının doğru konumlandırılmasını sağlar.

(4) Genişletilebilirlik
Farklı işleme gereksinimlerini karşılamak için hidrolik armatürler, manyetik aynalar ve döner tablolar gibi aksesuarlarla donatılabilir .

Büyük ölçekli kaynak platformları (otomotiv çerçeveleri ve havacılık bileşenlerinin üretiminde olduğu gibi) oluşturmak için kombine eklemeyi destekler .