Fikstürlü Sıfır-Kesinti Süreli Kaynak Kurulum Tablosu
nedirFikstürlü Sıfır-Kesinti Süreli Kaynak Kurulum Tablosu?
Değişen takım fikstürlerinden kaynaklanan üretim kesintilerini ortadan kaldırmak için tasarlanmış gelişmiş bir kaynak iş istasyonudur. Temel tasarım konsepti, robot mevcut kaynak görevlerini dahili olarak (çevrimiçi) sürekli olarak gerçekleştirirken, yeni takımları harici olarak (çevrimdışı) hazırlamak ve ayarlamak, böylece süreçlerin sorunsuz bir şekilde değiştirilmesini sağlamak ve üretim hattının aksama süresini sıfıra indirmektir.
yüksek kalite
gelişmiş ekipman
profesyonel ekip
küresel nakliye
Çekirdek Bileşenler
Sıfır-Kesinti Süreli Kaynak Kurulum Tablosu basit bir kaynak tezgahı değil, hassas makineleri ve gelişmiş kontrol sistemlerini birleştiren entegre bir platformdur.
Ana bileşenleri genellikle şunları içerir:
| Bileşen | Tanım |
|---|---|
| Modüler Kaynak Masası |
Tablonun kendisi yüksek-hassasiyete sahip, standartlaştırılmış arayüzlere sahiptir (yerleştirme delikleri veya kırlangıç yuvalarından oluşan bir ızgara gibi) Bu, armatürlerin hızlı ve doğru bir şekilde monte edilmesine ve konumlandırılmasına olanak tanır. |
| Hızlı-Değiştirilen Fikstür Sistemi |
Bu, sıfır-kesinti süresine sahip geçişlere ulaşmanın anahtarıdır. Fikstürler (iş parçasını tutmak için kullanılan cihazlar) Komple bir ünite olarak bir masadan diğerine veya iş istasyonu içindeki istasyonlar arasında taşınacak şekilde tasarlanmış, bireysel konum noktalarını ayarlamaya gerek kalmadan. |
| Çift-İstasyonlu veya Çok-İstasyonlu Döner Tabla |
Bu iş istasyonlarının çoğu dönen bir tasarım kullanıyor. Robot bir tarafta A istasyonunda kaynak yaparken, operatör bitmiş iş parçasını güvenli bir şekilde boşaltabilir ve bir sonraki iş parçasını fikstürüyle birlikte İstasyon B'ye kurabilir karşı tarafta. Tablonun 180 derecelik dönüşü anında istasyonların yerini değiştirir. |
| Hassas Sıfır-Nokta Kenetleme Sistemi |
Fikstürler ve iş parçaları, sıfır-noktalı bağlama sistemi kullanılarak tablaya hızlı ve hassas bir şekilde kilitlenir. Bu, her değişiklikten sonra iş parçasının tam olarak programlama sırasında olduğu yere konumlandırılmasını sağlar. robotun yeniden{0}}öğretme ihtiyacını ortadan kaldırıyor. |
Hizmet Süreçlerimiz
Ücretsiz hizmet hattımız:+86 159 952 699 47(Eva yaz)
Satış Öncesi-Danışmanlık
1
>>
Siparişin onaylanması
2
>>
Üretme
3
>>
Çok-Kanallı Gönderim
4
>>
Alma onayı
5
>>
{0}Satış Sonrası Hizmetler
6
Ürün Ana avantajları
Bu sıfır-kesinti süresine sahip kaynak kurulumunu benimsemek, imalat işletmelerine önemli faydalar sağlayabilir:
• Ekipman kullanımını en üst düzeye çıkarma: İş parçası kurulumunu bekleyen robotların boşta kalma süresini ortadan kaldırır, kaynak robotlarının etkin çalışma süresini neredeyse %100'e çıkararak üretim çıktısını önemli ölçüde artırır-
• Üretim döngüsünün önemli ölçüde kısaltılması:Küçük-toplu, çok-çeşitli üretim modları için özellikle etkilidir; çünkü sık takım değişimlerinden kaynaklanan kesintiler tamamen ortadan kaldırılır, üretim değişimi "istasyon değiştirme" kadar hızlı yapılır ve böylece genel teslimat döngüsü kısaltılır-
• Esnekliği ve duyarlılığı artırma: Modüler ve hızlı-değişebilen tasarım, üretim hattının farklı kaynak görevlerine hızla uyum sağlamasına olanak tanır. İşletmeler, genel çıktı üzerinde büyük bir etki yaratmadan, acil siparişler veya tasarım değişiklikleriyle başa çıkabilmek için üretimi esnek bir şekilde düzenleyebilirler-
• Hassasiyet ve tutarlılığın sağlanması: Sıfır-noktası konumlandırma sistemi, her fikstür değişiminde son derece yüksek tekrar konumlandırma doğruluğu sağlar; bu, robotların yeniden programlamaya veya ayarlamaya gerek kalmadan sürekli ve istikrarlı bir şekilde yüksek-kalitede kaynaklar üretebileceği, böylece insan hatalarını ve kalite dalgalanmalarını azaltabileceği anlamına gelir-
Çalışma prensibi
Bu tür iş istasyonlarının çalışma modu "eş zamanlı mühendislik" olarak özetlenebilir, yani robotun çalışması ile operatörün hazırlık işi eş zamanlı olarak yürütülür. Tipik çalışma süreci aşağıdaki gibidir:
1.Çevrimdışı hazırlık:Robot, A istasyonunda iş parçasını kaynaklarken, operatör B istasyonunda meşgul: kaynaklı iş parçasını çıkarmak, ardından iş parçasını bir sonraki görev için gereken yeni bir fikstürle B istasyonunun hızlı-değiştirme tabanına doğru bir şekilde yerleştirmek.
2. Anında geçiş: A istasyonundaki kaynak görevi tamamlandı. Robot güvenli bir konuma hareket eder ve aynı zamanda tezgah 180 derece dönerek B istasyonunda hazırlanan yeni iş parçasını robotun yanına döndürürken, A istasyonu da operatörün yanına döner.
3. Kusursuz üretim: Robot, herhangi bir bekleme veya kesinti olmaksızın, B istasyonunda yeni iş parçasını hemen kaynaklamaya başlar. Bu sırada operatör A istasyonunda bitmiş ürünü sökmeye ve iş parçalarını bir sonraki tura hazırlamaya başlar.
4. Pistonlu döngü: Bu şekilde robotun arkı her zaman ateşlenir (yani üretim durumunda), gerçek "sıfır aksama süresi" elde edilir.
İlgili Sertifikasyon
Ürün Ambalajı
Profesyonel İhracat Paketleme Standartları
Kaynak platformlarımız yüksek-hassas, büyük-ölçekli ekipmanlardır. Uzun-mesafeli deniz taşımacılığı sırasında güvenliği sağlamak için, aşağıdaki uluslararası nakliye paketleme standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalıyoruz:
• Taban ve Çerçeve: Deformasyon olmadan dengeli yükleme ve boşaltma sağlamak için altta ayrılmış forklift deliklerine sahip-ağır hizmete uygun masif ahşap çerçeve kullanılmıştır.
• Kutu Yapısı: ISPM15 uluslararası standardını karşılayan, fümigasyon-içermeyen kontrplak kullanılır. Gümrük işlemlerinin sorunsuz yapılabilmesi için ağırlık merkezi ve uyarı işaretleri dış tarafa işaretlenmiştir.
• Dahili Arabelleğe Alma: Anahtar parçalar yüksek-yoğunluklu EPE köpükle doldurulmuştur ve titreşimleri etkili bir şekilde emmek ve hassas bileşenlerin yer değiştirmesini önlemek için temas yüzeylerine lastik tamponlar yerleştirilmiştir.
• Pas ve Nem Önleme: "Üçlü koruma" uygulamak: -pas önleyici yağ uygulamak, vakumlu nem-geçirmez filmle sarmak ve deniz taşımacılığı sırasında yüksek-nemli ortamın neden olduğu pas veya nemi önlemek için kurutucular yerleştirmek.
• Güçlendirme Önlemleri: Ekipmanın kutuya sağlam bir şekilde sabitlenmesi için köşebent çeliği ve cıvatalar kullanılmıştır, seviye 9 rüzgar ve dalgalara dayanıklılık standardını karşılar ve nakliye sırasında yer değiştirmeyi önler.
SSS
Genel olarak,"Fikstürlerle Sıfır-Kesinti Süreli Kaynak Kurulum Tablosu"modern üretimin otomatik, esnek ve yalın üretime doğru ilerlemesi için önemli bir araçtır. Kaynak robotlarının yüksek hızını ve verimliliğini hızlı kalıp değiştirme teknolojisiyle birleştirerek, geleneksel kaynak üretiminde "insanları bekleyen makinelerin" verimlilik darboğazını etkili bir şekilde çözer ve akıllı üretim atölyelerinde önemli bir üretim birimidir.
Güvenilir bir profesyonel arıyorsanız3D kaynak fikstür tablosutedarikçi, lütfen şimdi doğrudan Eva ile iletişime geçin.
Uygulamanıza göre en uygun kaynak fikstür sistemi çözümünü önereceğiz.
WhatsApp: +86 159 9526 9947
E-posta: evasummer@lemarmetal.com
Popüler Etiketler: fikstürleri içeren sıfır-kesinti süresine sahip kaynak kurulum tablosu, Çin, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş
