1. Yüksek hassasiyetli konumlandırma sistemi
Normal Izgara Deliği Tasarımı: 3D kaynak tezgahının beş tarafının tümü normal deliklerle (örn. 100 × 100mm veya 50 × 50mm ızgara) işlenir ve ızgara çizgileri ile oyulmuştur. Bu ızgara delikleri ve ölçek çizgileri hassas iş parçası konumlandırmayı mümkün kılar.
Konum blokları ve kelepçeler: Konum blokları, konektörler ve kelepçeler gibi araçları kullanarak, iş parçaları tam olarak konumlandırılabilir ve her bir konum noktasına veya yüzeye güvenli bir şekilde sabitlenmelerini sağlar.
Modüler Tasarım: Çalışma tezgahının modüler tasarımı, kullanıcıların çalışma tezgahını iş parçasının şekline ve boyutuna göre hızlı bir şekilde ayarlamalarını ve birleştirmesini sağlar ve değişen kaynak ihtiyaçlarına uyum sağlar.
2. İleri görüş ve denetim teknolojisi
3D Görme Sistemi: 3D görme sistemleri (3D lazer kameralar gibi) kaynak noktalarını bulmak ve kaynak dikişlerini izlemek için kullanılır ve hassas kaynak konumunu sağlar. Bu sistemler, zorlu ortamlarda (güçlü ışık ve yansıtıcı yüzeyler gibi) bile yüksek doğruluğu korur.
Gerçek Zamanlı Tespit ve Ayarlama: 3D Görme Teknolojisi, kaynak sırasında sapmaları gerçek zamanlı olarak tespit edebilir ve kaynak kalitesini sağlamak için zamanında ayarlamalar yapabilir. Ortam ışığına dayanıklı teknoloji: Gelişmiş optik ve görüntü işleme teknolojileri, 3D boyutlu incelemenin güçlü ışık ortamlarında bile yüksek doğruluğu korumasını sağlayarak geleneksel inceleme yöntemleriyle ilişkili hataları ortadan kaldırır.
3. Kararlı mekanik yapı
Sağlam ve dayanıklı malzeme: Çalışma tezgahı tipik olarak dökme demir veya çelikten yapılmıştır, deformasyonu etkili bir şekilde azaltmak ve kaynak işlemi sırasında stabiliteyi sağlamak için bir tavlama ısıl işlemi ve doğal yaşlanma geçirir.
Yüksek hassasiyetli düzlük ve dikeylik: Çalışma tezgahının düzlüğü ve dikeyliği, yüksek hassasiyetli kaynak gereksinimlerini karşılamak için kesinlikle kontrol edilir.
4. Optimize edilmiş kaynak işlemi
Kaynak parametre optimizasyonu: Akıllı bir sistem, kaynak işlemi sırasında stabilite ve tutarlılığı sağlamak için kaynak parametrelerini (akım, voltaj, hız ve koruma gaz akışı gibi) optimize eder.
Gerçek zamanlı izleme ve geri bildirim: Kızılötesi termal görüntüleme kameraları ve diğer ekipmanlar, kaynak işlemi sırasında doğruluk ve kaliteyi sağlamak için kaynak alanının sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izler.
5. Otomasyon ve zeka
Robotik Kaynak Sistemi: 3D kaynak çalışma tezgahı, robotu yüksek hassasiyetli kaynak için yönlendirmek için bir 3D görme sistemi kullanılarak robotik bir kaynak sistemi ile birlikte kullanılabilir. Akıllı İzleme Modülü: Akıllı İzleme Modülü, sıcaklık verilerini gerçek zamanlı olarak toplayabilir, kaynak alanındaki sıcaklık değişikliklerini izleyebilir ve kaynak işleminin doğruluğunu ve kalitesini sağlayabilir.
