1. Birkaç delikte küçük sapmalar; genel uygunluk büyük ölçüde kabul edilebilir: Hedeflenen yerel onarım
Genel tutarlılık genel olarak gereksinimleri karşılarken delik boyutu veya konumundaki sapmalar belirli alanlarla sınırlıysa, yerel onarım yeterlidir:
① Bir CMM (Koordinat Ölçme Makinesi) veya kumpas kullanarak-uyumlu olmayan deliklerin gerçek sapmasını ölçün ve gerekli düzeltme boyutlarını işaretleyin;
② Tolerans spesifikasyonlarına getirmek için-uyumlu olmayan delikleri-yeniden raybalayın veya genişletin;
③ Yeni delik çaplarına uyacak şekilde-özel üretim yerleştirme pimleri, tüm deliklerde tutarlı bir sıkılık sağlar;
④Tüm deliklerin uygunluğunu-yeniden denetleyin; Sapma dalgalanmaları 0,03 mm'den az veya ona eşitse onarım başarılı kabul edilir. Bu yöntem düşük-maliyetlidir ve genellikle 3-5 gün içinde tamamlanır.
2. Birden fazla alandaki sapmalar; genel tutarlılığın zayıf olması: Tam-yüzey yeniden işlemesi için fabrikaya geri dönüş
Delik hassasiyetindeki sapmalar birden fazla alanda 0,1 mm'yi aşarsa-ilk işlemenin yetersiz olduğunu gösterirse-ünite kapsamlı onarım için fabrikaya iade edilmelidir:
① Tablayı orijinal üreticiye iade edin ve orijinal tasarım koordinat verileriyle hizalayarak bir CNC işleme merkezine yeniden monte edin;
② Tüm set boyunca eşit sapma sağlayarak, boyutu ve konum doğruluğunu düzeltmek için tüm delikleri yeniden işleyin (frezeleyin);
③ Gelecekteki deformasyonu önlemek için işleme sonrasında tablaya tam bir gerilim giderme-ısıl işlemi uygulayın;
④ Sevkiyattan önce tüm deliklerin doğruluğuna ilişkin tam bir CMM incelemesi gerçekleştirin; Tüm deliklerdeki sapma aralığı 0,05 mm'ye eşit veya daha az ise onarım kabul edilir. İşlem 7-15 gün sürer ve daha sonra yeni boyutlara uygun eksiksiz bir yerleştirme pimi seti gerekir.
3. 3D görselleştirmeye sahip otomatik kaynak tabloları: Küçük sapmalar için yazılım telafisi
0,15 mm'lik sapmalar nedeniyle tutarlılığın bozulduğu akıllı otomatik kaynak tabloları için fiziksel onarım gereksizdir; sorun yazılım kalibrasyonu yoluyla çözülebilir:
① Bir CMM kullanarak her deliğin gerçek konumunu ve boyut sapmasını ölçün ve tüm yüzey için kapsamlı bir sapma verileri tablosu oluşturun;
② Sapma verilerini kaynak kontrol sistemine aktarın ve iş parçası koordinat sistemini yeniden kalibre edin; sistem farklı deliklerdeki konum hatalarını otomatik olarak telafi edecektir;
③ Çeşitli bölgelerde konumlandırma doğruluğuna ilişkin birden fazla test gerçekleştirin; onarım, tüm bölgelerdeki konumlandırma hataları kabul edilebilir sınırlar içinde stabil hale geldiğinde tamamlanır. Bu işlem 1-2 gün sürer ve fiziksel işlemeye göre çok daha az maliyetlidir.
4. Sapma 0,2 mm'yi aşıyor / Malzeme standartların altında: Çekirdek bileşeni doğrudan değiştirin.
Delik düzenindeki konum sapması aşırıysa veya masa üstü malzemesinin kalitesi düşükse veya ciddi şekilde deforme olmuşsa, onarım maliyeti yeni bir masa üstü maliyetine yaklaşırken-tamir sonrası-hassas stabilite de zayıf olur. Bu gibi durumlarda, bunu doğrudan yepyeni, sertifikalı bir-masa tablasıyla değiştirmek, daha uzun-vadeli değer sunar.
