Düzensiz yüklemeden sonra 3D kaynak tezgahı nasıl onarılır?

Mar 23, 2026 Mesaj bırakın

I. Küçük Deformasyon: Gerilimi Azaltma Yöntemi

Düzensiz yükleme süresi kısaysa ve deformasyon küçükse (düzlük hatası 0,08 mm/m'den az veya eşitse), sıcak hava işlemiyle birlikte doğal yaşlandırma denenebilir:

Tezgahı sabit sıcaklık (20±2 derece) ve nem oranı %65'e eşit veya daha az olan bir ortama taşıyın ve iç stresin yavaş yavaş ortadan kalkması için 10-15 gün bekletin.

Stres gevşemesini hızlandırmak için deforme olmuş bölgeye günde 40 dakika boyunca eşit şekilde üflemek için 60-70 derecelik bir sıcak hava üfleyici kullanın.

Tedaviden sonra, 0,03 mm/m'ye geri döndüğünden emin olmak amacıyla düzlüğü- yeniden ölçmek için bir lazer interferometre kullanın.

Bu yöntem, kısa-süreli aşırı yük veya eşit olmayan yük dağılımının neden olduğu elastik deformasyon için uygundur. Mekanik müdahale gerektirmez, düşük{{2}maliyetlidir ve güvenlidir.

II. Orta Deformasyon: Kazıma Onarımı

Düzlük hatası 0,08 ila 0,15 mm/m arasında olduğunda hassas kazıma gerekir:

Bir lazer interferometre veya terazi kullanarak yüksek noktaları işaretleyin;
Platformu kalibrasyon tabanına sabitleyin ve temel seviyeye ayarlayın;
Temas noktalarını kontrol etmek için bir boyama yöntemi (kırmızı kurşun tozu + makine yağı) kullanın ve yükseltilmiş alanları bir kazıma aletiyle tek tek kazıyın, her seferinde 0,003–0,005 mm çıkarın;
Temas noktası yoğunluğu 16 nokta/200 mm × 200 mm'ye eşit veya daha büyük olana ve düzlük standardı karşılayana kadar tekrar tekrar kontrol edin.

III. Lokalize Hasar: Kaynak + Tavlama ile Onarım
Köşe kırılması veya şiddetli T-yuvası deformasyonu gibi geri dönüşü olmayan hasarlar için:

Öncelikle argon ark kaynağı kullanarak hasarı onarın. Kaynak çubuğu malzemesi ana malzemeyle eşleşmelidir (örneğin, QT600 dökme demir platformlar için Ni-Cr-Mo kaynak çubuğu);
Kaynaktan sonra, yerel olarak 550 dereceye ısıtın ve 2 saat bekletin, ardından kaynak stresini ortadan kaldırmak için yavaşça soğutun (tavlama);
Son olarak, frezeleme veya kazıma yoluyla geometrik doğruluğu yeniden sağlayın.

Bu yöntem yapısal hasarı onarabilir ve platformun değiştirilmesine kıyasla maliyette %70'in üzerinde tasarruf sağlayabilir.

IV. Kurulum Yanlış Hizalaması: Yeniden-seviyeleme ve Kalibrasyon
Düzensiz yük temel oturmasından veya yanlış kurulumdan kaynaklanıyorsa,-yeniden tesviye işlemi gerçekleştirilmelidir:

Ankraj cıvatalarını çıkarın ve tabandaki kalıntıları temizleyin;
Platformun düzlüğünün 0,03 mm/m'den az veya buna eşit olmasını sağlamak için 00 dereceli bir seviye kullanarak bacakları "önce köşeler, sonra orta" sırasına göre ayarlayın;
Gevşemeyi önlemek için 10,9-kaliteli yüksek mukavemetli cıvatalarla sıkın.

V. Çevresel Korozyon: Pas Önleme ve Güçlendirme İşlemi Uzun süre nemli veya aşındırıcı ortamlara maruz kalan çalışma tezgahları paslanabilir ve bu da sertliğin azalmasına yol açabilir:

Pası gidermek için tezgah yüzeyini iyice temizleyin;

Nötr bir pas-önleyici astar uygulayın ve ardından bir epoksi reçine kaplama uygulayın (kalınlık 80μm'den büyük veya eşit);

Deformasyona karşı direnci artırmak için zayıf bölgelere paslanmaz çelik koruyucu plakalar veya karbon fiber takviye katmanları takın.

How to Regularly Maintain and Inspect a 3D Welding Station?