Otomatik boru kaynak makinesi boruyu kaynakladıktan sonra, özellikle büyük kalın duvarlı borular ve petrol, gaz ve su gibi özel sıvıları taşımak için kullanılan borular için genellikle kaynağın incelenmesi gerekir, çünkü bu tür boru kaynağının çevresel değişiklikleri taşır. Daha büyük olduğundan gerekli kusur tespiti gereklidir.
Boru hattı kaynak makinesi kaynak muayenesi yaparken, boru hattı kaynak makinesinin kaynağının cüruf ve sıçrama gibi yabancı maddelerden arındırılması için önceden temizlenmesi ve ardından kaynağın görünümü kontrol edilmelidir. Görsel muayeneyi geçtikten sonra tahribatsız muayene yapılabilir.
Boru kaynak makinesinin kaynaklarının muayenesi sırasında görünüşünün düzgün olduğu tespit edilirse kaynak seviyesinde ve ısıdan etkilenen bölgede bazı eksiklikler olabilir. Boru kaynak makinesinin dikişleri arasındaki mesafe, Eğim yüzeyleri arasındaki mesafe 0.5-2 mm daha uzun olmalıdır. Boru kaynak makinesinin ark yanık izi özel olarak ovalanmışsa ve boru kaynak makinesinin boru cidarının kalınlığı standart kalınlıktan az ise borunun işaretli kısmı kesici aletle kesilmelidir. Kaynak gereksinimleri karşılamıyorsa yeniden değiştirilmelidir.
Otomatik boru kaynak makinesinin kaynaklarında çatlaklar varsa derhal onarılmalıdır. Boru kaynak makinesinin kaynak dikişindeki çatlak uzunluğu, kaynak uzunluğunun yüzde sekizinden azsa, nitelikli yeniden işleme yönetmeliklerine uygun olarak yeniden işleme yapılmalıdır. Aksine, vakaların %8'inden fazlasında boru kaynak makinesindeki tüm kaynak dikişi çatlaklarının aletlerle kesilmesi gerekir. Boru kaynak makinesinin kaynağının aynı kısmı iki defadan fazla tamir edilemez ve kökün tek şansı vardır. Boru hattı kaynak makinelerinin kaynaklarının tahribatsız muayenesini yapanların gereksinimleri de oldukça yüksektir ve belirli yetkili sertifikaları almaları gerekmektedir.